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Los principales factores de influencia en el procesamiento de compuestos de madera y plástico

Sep 15, 2019

La influencia de la temperatura está principalmente en los dos aspectos de la temperatura del barril y la temperatura de la cabeza. La temperatura del barril tiene un efecto resolutivo sobre el resultado de la mezcla del material compuesto. La temperatura es demasiado baja y la plastificación plástica es desigual.


Los principales factores de influencia en el procesamiento de compuestos de madera y plástico.

(1) temperatura de formación

La influencia de la temperatura está principalmente en los dos aspectos de la temperatura del barril y la temperatura de la cabeza. La temperatura del barril tiene un efecto resolutivo sobre el resultado de la mezcla del material compuesto. La temperatura es demasiado baja, la plastificación plástica es desigual, la mezcla no es suficiente y la mezcla está en la mezcla. La actividad en el barril es difícil; la temperatura es demasiado alta, el plástico se degrada fácilmente, el polvo de madera se quema fácilmente y se emite humo. La temperatura del cilindro tiene una influencia importante en el moldeo por extrusión. La temperatura es demasiado baja, la presión del cabezal es demasiado grande y el producto terminado es difícil de extruir. En segundo lugar, es fácil formar un material de bloqueo; Si la temperatura es demasiado alta, es demasiado tarde para formar una presión alta. El producto extruido no es denso y la temperatura es demasiado alta. La espuma se puede hacer espuma cuando no se extruye, y no puede constituir un buen núcleo de burbuja, lo que afecta la calidad del producto terminado.

Bajo la premisa de suficiente plastificación, se debe utilizar extrusión a baja temperatura. Los equipos como tornillos y matrices de formación también deben tener características de extrusión a baja temperatura para garantizar que las celdas tengan una forma superior y un diámetro pequeño. La temperatura de la sección de alimentación debe controlarse por debajo de 165 ° C, la sección de apriete y la sección de homogeneización deben estar entre 160 y 180 ° C, y la cabeza y la matriz deben ajustarse por debajo de 160 ° C.


(2) velocidad de tornillo

La influencia de la velocidad del tornillo en la formación de espuma por extrusión se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos: Primero, afecta la presión de extrusión. Cuanto mayor es la velocidad de rotación, mayor es la presión dentro del extrusor, y cuanto más favorable es para la nucleación, el número de células nucleadas también es Cuanto mayor sea la velocidad de espumación, mayor será. Sin embargo, cuando la presión es demasiado alta, el desarrollo de las células nucleadas se ve afectado por el esputo, lo que afecta el desarrollo de las células. En segundo lugar, cuanto mayor es la velocidad del tornillo, más fuerte es el efecto de corte. Cuando el efecto de corte es demasiado fuerte, las células se fusionan o rompen fácilmente, lo que afecta el cabello. La composición del cuerpo de espuma y la espuma de baja densidad; el tercero es que la velocidad del tornillo es demasiado alta o demasiado baja, por lo que la estancia es demasiado corta o demasiado larga, y es fácil causar espuma temprana o diferenciación insuficiente del agente espumante, lo que afecta la precisión promedio. Estructura celular. Por lo tanto, bajo la condición de que otros factores influyentes no cambien, existe un valor óptimo de la velocidad del tornillo, que generalmente está entre 12 y 18 r / min.


(3) presión de extrusión

La falta de presión de extrusión dará como resultado una apariencia rugosa y baja resistencia, mientras que la presión de extrusión más alta no solo puede controlar la masa fundida que contiene gas en el cabezal de la máquina sin espumación prematura, sino que también hace la diferencia de presión en la matriz del cabezal de la máquina. grande, entonces La alta tasa de caída de presión es favorable para la nucleación de burbujas, el número de burbujas nucleadas aumenta y la tasa de espuma también aumenta, lo que es favorable para obtener una estructura celular de precisión promedio. Sin embargo, la presión de extrusión excesiva tiene un efecto en el desarrollo de las células. Para lograr la presión adecuada de la cabeza, se puede hacer ajustando la velocidad del tornillo, la temperatura de la cabeza y el perfil de la matriz.